化工行业给人第一印象,就是具有有毒、危险、易爆等特性,所以,化工行业生产运输存储等各个环节的管理相当严格。由于化工原料价格昂贵,化工企业的产品成本构成中,原料成本通常占产品总成本的60%~80%,人工成本占5%~10%,其他占10%~15%,所以原料的采购成本是化工企业成本的主要构成部分,化工企业要实施低成本战略,就是要把较高的成本降下来。对化工企业而言,加强采购管理、降低成本已成为提升企业利润的重要途径。
对原材料采购过程进行规范高效科学的管理,是原材料成本控制的重点,是提升企业核心竞争力的关键所在。
国内目前一部分化工企业还没有建立完善的管理机制,尤其是监督管理方面,一直没有实行有效的实施措施,又由于监督成本人员缺乏专业素质,工作效率低下,对企业造成种种不利的影响,如成本核算不准、成本管理不严格、成本决策没落实等问题。
例如,在核算方案,手工操作容易出错,经常会造成账面与仓库实存数不符的状况。如何合理科学地分类和管理,便于采购部门单据录入,销售部门查寻和仓库部门记录、统计、分析和收发货等业务的完成,显得非常重要。
化工企业物资的计量工作采用汽车衡形式进行计量数据的,由于是手工填写单据、报表,极容易造成操作繁琐、舞弊、统计错误、数据不能共享等问题,给企业造成较大的损失,以及不能满足企业的生产经营要求。
整体观的智能称重管理系统解决方案是经过我们多年行业摸索和打磨而设计的一套各个流程环节容纳一起,整体设计,协调合作工作的全自动地磅称重解决方案。可充分利用现有的地磅资源,堵塞管理漏洞,提高计量管理水平。
1、司机预约排队模块
司机通过预约手机APP填写合同信息,厂家信息、货物信息、车号等数据,提交给公司采购销售部门审核。审核通过后产生唯一送货二维码进行送货。
2、采购销售合同管理模块
采购销售人员进行基本信息的数据维护:合同订单信息、客户名称、预存货物、物料名称、物料单价、是否扣款等;同时审核司机提交的送货信息;
3、门禁管理模块
A.送货司机:司机刷手机APP二维码进场,通过系统完成身份验证,只有合法的用户才允许进场;计量流程完成后才允许车辆出厂。自动记录司机进场信息和出场信息并保存到数据库中。
B.公司内部员工:填写员工车牌数据信息白名单,车牌自动识别后,道闸自动抬杆。
C.其他临时车辆:门卫通过上级电话沟通后,遥控器抬杆放行。
4、地磅称重模块
智能称重管理系统通过手机APP、LED大屏、语音叫号、红外等技术控制车辆上下磅,使车辆能有序、高效的运行。同时准确计量化工原材料的称重数据。工作人员可通过远程集中管控对称重数据进行监控、查询、统计、打印、结算等功能。
5、货物装卸模块
司机到达仓库后,提供二维码给仓库保管员,仓库保管员通过手机APP小程序扫描二维码,进行货物的装卸工作。同时拍照留存。
自动装卸模块:通过二维码或者RFID卡片,控制司机到指定的地点装卸或者,同时自动设备车牌号码,做到刷卡车牌号、识别车牌号、指定装卸区完全一致,一一对应。防止装卸物料品名操作失误。
支持化工企业成品装车确认、司机现场电子签字,采购收货确认、现场扣重等主要业务场景;仓库保管员通过扫描送货二维码,获取该货物的数量,即可显示该车辆的装卸货情况, 系统自动统计或处理相关信息,
管理者通过后台系统即可一目了然地远程实时了解货物的签收派送状况,管理更便捷。
6、质检管理
对化工原料的质量检测。以取样、制样、化验、复检过程的管理,该模块支持条码、二维码、RFID等技术完成质检过程。质检的数据参数信息直接上传到称重数据库中,作为价格判断的主要依据。
对出现不达标的原材料,流程控制是否减价采购还是退货重新发货。
7、财务结算模块
主要根据订单,销售、运输、计量、质检数据等所产生的费用结算,采购原材料时进行在线预付款及时扣款;销售成品时,防止在一定的预付款内多拉货物量的情况出现。
ERP财务软件对接:可以将采购订单和销售订单产生的数据自动推送到财务系统中,由财务人员生产财务数据报表。